异常分析

打印温度不对，可能太低；

打印机压力太小；

碳带本身异常，有白点、白条等异常；

碳带与标签不匹配，例如用树脂基打印铜版纸或粗糙纸；

碳带类型和打印机类型不匹配；

打印头或胶辊轴脏；

印刷标签印刷材料不均；

排查、解决方案

调高打印温度，可试着在条码编辑软件或者打印机属性界面“浓度”或“黑度”调整；    

适当调整打印机压力，注：工业机有专门调整压力的装置，桌面机有些有有些没有；    

透光观察碳带，看是否有有白点、白条等异常现象；    

检查是否是碳带和标签不匹配，比如树脂基打印在了铜板纸或粗糙纸上；    

检查是否是边压碳带用在了平压打印机上或者是平压碳带用在了边压机器上；    

用酒精棉清洁打印头和胶辊轴；    

换成空白标签排除碳带问题；    

异常分析：

碳带涂层不均匀（背涂或面涂）；

打印头或胶辊轴脏；

打印机压力不均匀；

胶辊轴一边磨损；

排查、解决方案：

观察碳带涂层是否有明显差异；    

用酒精棉清洁打印头和胶辊轴；    

调整打印机左右压力，注：工业机有专门调整压力的装置，桌面机有些有有些没有；    

检查胶辊轴是否磨损，若磨损严重，只有更换胶辊轴；    

异常分析：

碳带本身起皱；

打印头脏；

打印头断针（也肯能是假性断针）；

打印头左右压力不均匀，导致碳带打印时斜，起皱；

打印机挡片松动；

打印机过渡辊松动，导致碳带进打印头前已经起皱；

打印温度过高，导致烫皱基带；

排查、解决方案：

检查胶辊轴是否磨损，若磨损严重，只有更换胶辊轴；    

观察碳带是否有明显起皱，换一卷试试是否有同样状况；    

用酒精棉球清洁打印头；    

先用酒精棉清洁有白线的打印头区域，再试一下，若清洁后还是有白线，证明打印头断针，建议更换；    

调整打印头压力看是否好转；    

观察碳带出打印头处的金属挡片是否松动，可调紧；    

检查碳带进打印头处的金属过渡辊是否松动，需调紧；    

降低打印温度看是否有好转。

异常分析：

碳带本身有规律性漏涂；

打印机胶辊有区域性破损；

标签表面有规律性油污、溢胶；

排查、解决方案：

透光检查碳带是否有规律性漏涂；    

检查打印机胶辊是否有破损点、坑，若有需更换（此胶辊不可修复）；    

换一卷标签试试是否好转；    

异常分析：

碳带漏背涂；

碳带端面有破损；

打印温度过高；

打印机压力过大；

排查、解决方案：

用不干胶粘碳带背涂层，看是否很容易揭下来，若很难揭下来可以断定是漏背；    

检查碳带端面是否有缺口、毛边，轻轻用力拉开碳带看是否容易断掉；    

在打印清楚的情况下，尽可能降低打印温度；    

调整打印机压力，在打印清晰的前提下尽可能减小打印头压力；    

异常分析：

碳带干燥不完全；

打印机压力过大；

标签过厚；

打印机打印过程中有回退

排查、解决方案：

将碳带展开一段平铺到平台上，用手轻轻按压油墨层，看有没有大量黏在手上；    

调小打印机打印头压力；    

标签过厚也会有压痕，根据标签的厚度适当调整打印机压力；    

打印过程中因为机器设置异常，每个标签或者每隔几个标签会回退导致回退磨蹭痕迹；    

异常分析：

碳带背涂涩、背涂量小，摩擦力大；

打印机压力过大；

机器打印设置成“热敏”模式了

排查、解决方案：

用不干胶粘碳带背涂层，看是否很容易揭下来，若很难揭下来可以断定是漏背；    

调整打印机压力，在打印清晰的前提下降低打印头压力；    

在打印机“打印首选项”里改回“热转印模式” 

异常分析：

碳带本身静电过大；

打印机未接地线。

排查、解决方案：

打印时尽可能将机器放在可导电的平台上，若无条件，则可以在打印机上装上静电消除装置；

将打印机接地。

异常分析：

碳带纸芯变形，有压伤变形；

碳带纸芯毛刺过大、纸屑过多；

打印机放卷轴变形，不直；

若碳带在放卷轴上打滑，检查放卷轴的弹片是否失灵。

排查、解决方案：

观察纸芯是否有明显变形，是否变成明显的椭圆了，若是，退换即可；

观察纸芯是否有纸屑毛刺、清理下再试试是否可以，若还是不行就可能是变形，退换即可；

检查打印机的放卷轴是否变形或者是否有杂物黏附在轴上，若是更换或清理放卷轴即可；

若是，更换弹片，若不是，可能纸芯内径过大，贴一张或两张标签在内壁即可。

异常分析：

分切时造成的起皱。

排查、解决方案：

外观就可以很明显的看出是否有起皱，若是，退换即可。